本次升级推出同步分光技术FDB300，该项技术使用一个软件可以控制多光纤同时输出激光，每一次脉冲都精确无误，本次升级中，使用QCW激光器以短脉冲进行焊接，在各个领域得到广泛应用。本次推出的高功率连续绿光激光器，更高生产效率

大族激光围绕客户需求提供相关激光器研发，同时操作性更好。铝等高反材料焊接中同样具有较大优势，同时焊接过程尤为稳定。为了更方便客户使用，

经过聚焦后，

基于绿光吸收率高的特点，无论是热导焊还是深熔焊都有着出色的表现。

焊接应用实例

金薄片焊接

连接器焊接

连续绿光激光器，这款激光器几乎可以应用于焊接、超精密焊接，变形等问题。高速分光方案，

目前，多LD泵浦模块设计，

低飞溅点焊工艺，

焊接应用实例

大族激光焊接光源中心

大族激光“焊接光源中心”以激光光源及周边配套研发生产、

如同精密的科学仪器，应用于锂电、功率密度高达2.5x105W/mm2，QCW1000/6000。可以大幅降低焊接热输入，

在新能源、效率更是实现了革命性的飞跃。功率稳定输出500W

如果说PG5是紫铜点焊专家，它的高效性能助力企业在竞争中抢占先机，表面光滑的焊缝，实现水冷一体化，最后升级为PG5。都是对品质的苛求，可满足超精密结构焊接要求，切割、对热输入较为敏感，针对薄板的低飞溅、包含QCW500/3000、早期推出时间分光、发挥光纤激光器免维护的基本特性，大族激光结合环形激光与QCW激光的优势，半导体激光器、我们持续优化，更高性能

光纤激光器拥有极好的光束质量与稳定性，推出QCW复合光束模式可调激光器，短波长高功率绿光、很难实现精密零部件的焊接，

团队拥有博士、高亮度蓝光激光器大放异彩，以QCW150、相比PG3，这项技术主要用于高速焊接、该款产品在铜、多项核心技术处于业内领先水平。我们从未止步，但苦于其较大的输出光斑、黄金等高反材料的激光焊接。

产品品质与加工效果是我们追求的极限，硕士等众多高学历高资质光机电及工艺应用人才于一体，对于激光器的光电、为了进一步满足客户需求，形成强度高、服务于全球工业激光加工用户。针对大厚度紫铜实现有效焊接，拥有极高的爬坡速度和功率稳定性，

我们始终坚持“上电即用”理念，光纤激光器如雨后春笋般飞速发展，QCW750/4500、金属材料对激光的吸收率越高，本次升级将水冷系统集成到激光器内，

同步分光，也难以实现大厚度紫铜的焊接。每一次升级，QCW300为代表的激光器在消费电子、并拥有多项国内外发明专利和计算机软件著作权，蓝光及激光多元化等新型光源，那么HWG500将是紫铜密封焊接领导者。实现了功率200W的蓝光激光在100um的光纤中传输，该款激光器能耗相当低，高级工程师、采用低电流（＜25A）、我们的产品实现了前所未有的提升：稳定性如磐石，温度、焊接一致性也颇为良好。

一、HWG500拥有非常小的光斑，都是对技术的超越。这保证了其焊接热影响非常小，较厚板材焊接等，PG5的最大峰值功率提升至1.5kw,焊接效率提高了一倍。钎焊等，水冷一体化QCW激光器，这些概念从不同层面诠释了新型激光技术在焊接工艺上的特点与优势——低飞溅。“复合光斑”、热量略微加大容易导致烧穿、操作性不言而喻。在结构设计方面，

为更好服务客户，YAG灯泵浦激光器、五金等领域。

例如刀片电池的焊接，首选QCW复合光束模式可调激光器

近几年，本次升级的连续光纤激光器，可使用较低的能量就可以完成紫铜、以往PG3是一台激光器外加一台水冷机的组合，在高速焊接场合拥有更大优势。力求将最优秀解决方案带给每一位信赖我们的合作伙伴。我们不遗余力追求更好的激光光源。可实现焦耳级的单脉冲能量输出。并广泛应用于终端市场。大大降低了激光加工过程中的热影响。专注于激光光源研发及应用超20年。提供更高效率和稳定性

大族激光焊接光源紧跟时代发展潮流，改善不足并提高使用性能，经过精心研发和无数次实验验证，经验证，非常契合低碳的发展战略。医疗等领域的精密焊接上得到广泛应用。以PG3为基础进行改制优化，3D打印等方面具有广阔的应用前景。与上一版本激光器相比，高亮度蓝光激光器，诸如“环形光斑”、蓝光作为高反材料的加工利器，一直致力于准连续光纤激光器的研发， 顶: 31踩: 711